ГОСТ 10705-80 трубы стальные электросварные
Стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения, кроме труб, применяемых для изготовления теплоэлектронагревателей, изготовляются по ГОСТ 10705-80.
В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
- А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 (категории 4 по ГОСТ 16523, категории 1 по ГОСТ 14637);
- Б - с нормированием химического состава из спокойной полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 0,8, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050, из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045, из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом, приведенным, в таблице (трубы диаметром от 140 до 426 мм);
- В - нормированием иеханических свойств и химического состава из спокойной, полйспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 (категрии 4 по ГОСТ 16523 и категории 2-5 по ГОСТ 14637), термически обрабатывают в защитной атмосфере. Трубы из стали марки 22ГЮ изготовляют термически обработанными по сварному соединению или по всему объему, трубы из стали марки Ст1 - без термической обработки.
Таблица 1. Химический состав стали марки 22ГЮ (ГОСТ 10705-80).
| Химический элемент | Массовая доля элемента, % | Химический элемент | Массовая доля элемента, % |
| Углерод (C) | 0,150-0,220 | Хром (Cr), не более | 0,400 |
| Кремний (S) | 0,150-0,300 | Азот (N), не более | 0,012 |
| Марганец (Mn) | 1,200-1,400 | Кальций (Ca), не более | 0,020 |
| Алюминий (Al) | 0,020-0,050 | Сера (S), не более | 0,010 |
| Титан (Ti) | 0,030 | Фосфор (P), не более | 0,020 |
Механические свойства основного металла труб диаметром от 10 до 152 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей (ГОСТ 10705-80)
| Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % |
| не менее | |||
| 08Ю | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
| 08кп | 294 (30) | 174 (18) | 27 |
| 08, 08пс, 10кп | 314 (32) | 196 (20) | 24 |
| 10, 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп | 333 (34) | 206 (21) | 24 |
| 15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
| 20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
Примечание.
По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 4 мм и более изготовляют:
- из стали марок Ст3сп, 15, 15пс - с пределом текучести 235 Н/мм2 (24 кгс/мм2), относительным удлинением 23%;
- из стали марок Ст4сп, 20, 20пс - с пределом текучести 255 Н/мм2 (26 кгс/мм2), относительным удлинением 22%;
Таблица 3. Механические свойства основного металла труб диаметром от 10 до 152 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения (ГОСТ 10705-80)
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), при наружном диаметре труб, D, мм, не менее | ||
| от 10 до 19 | св. 19 до 60 | св. 60 до 152 | |
| 08Ю | 314 (32) | 294 (30) | 264 (27) |
| 08пс, 08кп | 372 (38) | 314(32) | 294 (30) |
| Ст1пс, Ст1кп, 08, Ст1сп | |||
| 10кп, Ст2кп | 333(34) | 314 (32) | |
| 10пс, Ст2пс | 371 (38) | ||
| 10, Ст2сп | 372 (38) | ||
| 15кп | 441 (45) | 372 (38) | 353 (36) |
| 15пс, 20кп | |||
| 15, 20пс | |||
| 20 | |||
| Ст3кп | 392 (40) | 372 (38) | |
| Ст3пс | |||
| Ст3сп | |||
| Ст4кп, Ст4пс | 490 (50) | 431 (44) | 412 (42) |
| Ст4сп | |||
| 22ГЮ | - | - | 490 (50) |
Примечание.
По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 4 мм и более изготовляют:
- из стали марок Ст3сп, 15, 15пс - с пределом текучести 235 Н/мм2 (24 кгс/мм2), относительным удлинением 23%;
- из стали марок Ст4сп, 20, 20пс - с пределом текучести 255 Н/мм2 (26 кгс/мм2), относительным удлинением 22%;
Таблица 4. Механические свойства основного металла труб диаметром от 10 до 152 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения (ГОСТ 10705-80)
| Марка стали | Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение, %, при наружном диаметре труб, D, мм | ||
| от 10 до 60 | св. 60 до 152 | |||
| более 0,06 D | 0,06 D и менее | |||
| 08Ю | 176 (18) | 7 | 16 | 25 |
| 08пс, 08кп | 6 | 15 | 23 | |
| Ст1пс, Ст1кп, 08, Ст1сп | 186 (19) | |||
| 10кп, Ст2кп | 176 (18) | |||
| 10пс, Ст2пс | 186 (19) | |||
| 10, Ст2сп | 196 (20) | |||
| 15кп | 186 (19) | 5 | 14 | 21 |
| 15пс, 20кп | 196 (20) | |||
| 15, 20пс | 206 (21) | |||
| 20 | 216 (22) | |||
| Ст3кп | 196 (20) | 13 | 20 | |
| Ст3пс | 206 (21) | |||
| Ст3сп | 216 (22) | |||
| Ст4кп, Ст4пс | 4 | 11 | 19 | |
| Ст4сп | 225 (23) | |||
| 22ГЮ | 344 (35) | - | - | 15 |
Примечание. По требованию потребителя для труб всех марок стали диаметром от 10 до 60 мм относительное удлинение увеличивается на 3% по сравнению с нормами, приведенными в таблице.
Таблица 4. Механические свойства основаного металла труб диаметром свыше 152 до 530 мм включительно без термической обработки сварного соединения (ГОСТ 10705-80)
| Марка стали | Толщина стенки, мм | Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение, %, при наружном диаметре труб, D, мм | ||
| св. 152 до 244,5 | св. 244,5 до 377 | св. 377 до 530 | |||
| не менее | |||||
| 08,08пс, 08кп | 6 и менее | - | 18 | 20 | 20 |
| 10, 10пс, 10кп, Ст2кп | более 6 | 196 (20) | 15 | 15 | 16 |
| Ст2сп, Ст2пс | 6 и менее | - | 17 | 18 | 20 |
| более 6 | 14 | 14 | 15 | ||
| 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп | 6 и менее | 216 (22) | 17 | 18 | 20 |
| более 6 | 14 | 14 | 15 | ||
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп | 6 и менее | 216(22) | 17 | 17 | 19 |
| более 6 | 14 | 14 | 14 | ||
| Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп | 6 и менее | 225 (23) | 15 | 17 | 18 |
| более 6 | 11 | 12 | 13 | ||
| 22ГЮ | все толщины | 344 (35) | 15 | 15 | 15 |
Смотреть все ГОСТ